Das Regalbediengerät besteht aus Montageregalen und Schweißregalen. Ergänzt durch Durchgangsstapler, Fördersystem und Computersteuerungssystem garantiert es die bestmögliche Raumausnutzung, die Mechanisierung der Handhabung und die Modernisierung des Lagermanagements.
Kragarmregale sind eine spezielle Art von Lagersystem, das für die effiziente Lagerung langer, sperriger oder unregelmäßig geformter Gegenstände entwickelt wurde.
Er ist für die Lagerung von wenigen Sorten und großen Mengen ähnlicher Güter mit sehr hoher Raumausnutzung ausgelegt. Die Ein- und Auslagerung und Entnahme der Ware erfolgt auf der gleichen Seite oder auf der gegenüberliegenden Seite nach dem First-in-First-out-Prinzip. Es eignet sich besonders für Standard-Warenmengen.
Durch die Verwendung eines Rollenschienensystems aus Aluminium oder Stahl und unter dem Einfluss der Schwerkraft
"first in first out" für die Ware wird umgesetzt. Es ist bequem zugänglich und eignet sich für Orte wie die beiden Seiten der Montagelinie, das Distributionszentrum usw.
Es besteht hauptsächlich aus Pfosten, Balken und Stahlpaneelen und eignet sich für die manuelle Handhabung von Waren. Die Balken können in 50-mm-Schritten frei eingestellt werden, mit einer typischen Tragfähigkeit von 250 kg bis 800 kg pro Ebene und erfüllen damit die meisten Nutzungsanforderungen.
Metallbehälter gibt es in verschiedenen strukturellen Ausführungen und ihre Größen können vollständig angepasst werden. Sie sind bequem und flexibel einsetzbar und verfügen über eine hohe Tragfähigkeit. Behälter können in der Regel übereinander gestapelt werden, wodurch der Platz effektiv genutzt wird. Sie können auch mit Hilfe von Gabelstaplern auf Flächen bewegt werden. Geeignet für alle Branchen und mehrere Szenarien, ist ihr Einsatz extrem weit verbreitet.
Alle Verbundstoff-Regalstrukturen, glatte Bodenplatte mit hoher Tragfähigkeit, niedrige Kosten, schnelle Konstruktion, es kann je nach tatsächlicher Situation in eine Schicht oder mehrere Schichten unterteilt werden, die volle Nutzung des Raums kann sichergestellt werden, es ist weit verbreitet in den Bereichen Automobile, Elektronik, Mechanik usw.
Das Shuttle-Regal, auch als Paletten-Shuttle-System bekannt, ist eine Lagerlösung mit hoher Dichte, die entwickelt wurde, um die Raumnutzung im Lager zu maximieren und die betriebliche Effizienz zu verbessern. Es handelt sich um ein automatisiertes System, das eine Shuttle-Vorrichtung verwendet, um Paletten innerhalb des Regalsystems zu transportieren.
- Es ist derzeit weit verbreitet in der Fertigung, in der Logistik von Drittanbietern, in Distributionszentren, in Lagersupermärkten und in anderen Bereichen. Es eignet sich nicht nur für viele Arten von Kleinserienartikeln, sondern auch für kleine Sorten mit großen Stückzahlen. Solche Regale werden häufig in hochgelegenen Lagern eingesetzt, haben eine hohe Raumnutzung und sind flexibel und bequem zugänglich.
Er ist für die Lagerung von wenigen Sorten und großen Mengen ähnlicher Güter mit sehr hoher Raumausnutzung ausgelegt. Die Ein- und Auslagerung und Entnahme der Ware erfolgt auf der gleichen Seite oder auf der gegenüberliegenden Seite nach dem First-in-First-out-Prinzip. Es eignet sich besonders für Standard-Warenmengen.
Die Plattform der Stahlkonstruktion wird von Regalen getragen, die als mehrstöckig (in der Regel 2-3 Stockwerke) ausgeführt werden können. Es gibt Treppen, Geländer, Aufzüge usw. Dies ist ein einfaches Regal, um den Platz voll auszunutzen.
Das Schmalgangregal (VNA) ist eine Art Lagersystem, das in Lagern und Distributionszentren eingesetzt wird, um die Lagerkapazität zu maximieren. Es besteht in der Regel aus Regalen mit hoher Dichte, die sehr dicht beieinander angeordnet sind und zwischen denen schmale Gänge liegen. Dies ermöglicht mehr Stauraum auf der gleichen Grundfläche, erfordert aber auch spezielle Geräte und Bedienerschulungen, um sicher und effizient zu arbeiten.